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　　【正文】 寸符号见表 76。国标GB32488中规定的补充符号见表75。国标GB32488中规定的三种辅助符号见表74。国标GB32488中规定的13种基本符号见表73。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。标准规定﹐为了简化﹐图纸上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。:：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(~)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。(在图纸上应作特别说明，我们是用下模垫胶纸的方法保护)。最小折边V槽规格最小折边V槽规格~4V~8V~4V~10V~4V~12V~6V~16V~6V~25V~57V~32V注：①如折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时，折床无法以正常方式加工，此时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后再修边,或考虑模具加工。折弯展开附件一:常见展开标准数据1. 直边段差展开系数2. N折展开系数 折弯加工顺序的基本原则: 由小到大进行折弯. 先折弯特殊形状（指不是900的形状）,再折弯一般形状. 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉.. 折床的加工工艺参数:折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表材质料厚折弯系数5 T V（外尺寸）5T V（内尺寸）5T1V（内尺寸）5T+1V （内尺寸）(2 k)* T =Kk* T=K’ k* T =K’ k* T = K’*=*=*=*=*=* (7V)=*=*=*=* (10V)=* (8V)=* (12V)=*=* (12V)=* (10V)=*(14V)=*=* (12V)=* (10V)=*(14V)=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=* (7 V)=*=* (10V)=* (8V)=*(12V)=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=*=* (7V)=*=*=*=* (10V)=* (8V)=*(12V)=*=* (12V)=*=* (12V)= 折弯的加工范围: 同料厚的最小折边：料厚折弯角度90176。折弯线画, 如图所示:N折 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按 L=A+B+K 计算, K值依附件中参数取值.2. 当N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R≠0 θ≠90176。2. 反折压平一般分两步进行V折30176。一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–): 1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:T≦=100%TT=70%TT≧=65%T一般常见抽牙预冲孔按附件一取值2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+ (注: T’是与之相铆合的板厚, ~)3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸。2T时j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K?=) k当θ70∘时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2. 当H/2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90176。折弯计算如A=23,B=20,T=,H=8. L展开=A＋B＋T＋H＋T2*折弯系数2. 当H162。 时 K?=2. 当T/ K?=K值取中性层弧长注: 当R162。 时 K?=02. 当T$ K?=(u/90)*K(折弯系数)注: K为90∘时的补偿量一般折弯 (R≠0 θ≠90176。处理L展开=A+B+1/4*∏*2*R(中性层半径).一般折弯3 (R=0 θ≠90176。 时 K?=2. 当T/ K?=注：当用折弯刀加工时 R163。, K?=c. 当 T/, K?=3. SUS T K?=,CU:当 T$, K?=一般折弯2: (R≠0 θ=90176。, K?=b. 163。, K?=02. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a. 162。) L=A+B+K1. 当0162。机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 92C级验收。计算公式如下： T≤K（Dmin dmax）式中：T孔的位置度公差 Dmin光孔的最小尺寸 dmax最大轴径（螺栓的最大直径） K间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= （）展开工艺 展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,。6 冲孔、钻孔要求a) 1孔径允差按图纸所标b) 注的螺栓重要性来决定，c) 孔只允许正差。，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。，外形未注公差时，按GB/T 180492 f级的负差且偏下加工。，按GB/T 180492 m级的正公差并偏上加工。，机箱外形按允许公差的负公差加工。、工艺未注公差时，按 GB/T 180492m级加工。3 引用标准和文件GB/T 180492 一般公差 线性尺寸的未注公差WIT00008 钣金机械制造工艺基本术语 所有相关《华为企业技术规范》4 基本要求，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。1 主题内容与适用范围 本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。，按工艺要求加工。，严禁出现正公差。，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。，在编