HASH GAME - Online Skill Game GET 300

　　钣金件折弯手册 钣金的折弯 是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成 V 形， U 形等。一 般情况下，钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯，用于结构比较复 杂，体积较小、大批量加工的钣金结构；另一种是折弯机折弯，用于加工 结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。 这两种折弯方式有各自的 原理，特点以及适用性。 模具折弯： 对于年加工量在 5000 件以上，零件尺寸不是太大的结构件(一般情 况为 300X300 )，加工厂家一般考虑开冲压模具加工。 1 常用折弯模具 常用折弯模具，如下图。为了延长模具的寿命，零件设计时，尽可能采用圆 角 角。 过小的弯边高度，即使用折弯模具也不利于成形，一般弯边高度 L≥3t (包 括壁厚) 括壁厚)。 台阶的加工处理办法 一些高度较低的钣金 Z 形台阶折弯， 加工厂家往往采用简易模具在冲床或者 油压机上加工，批量不大也可在折弯机上用段差模加工，如下图所示。但是，其 高度 H 不能太高，一般应该在(0~1.0) t，如果高度为(1.0~4.0) t，要根据 实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。 这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整，所以，高度 H 是任意调节的， 但是，也有一个缺点，就是长度 L 尺寸不易保证，竖边的垂直度不易保证。如果 高度 H 尺寸很大，就要考虑在折弯机上折弯。 折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。 由于精度要求较高， 折弯形状不规 则，通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯， 其基本原理就是利用折弯机的 折弯刀(上模)、V 形槽(下模)，对钣金件进行折弯和成形。 优点:装夹方便，定位准确，加工速度快； 缺点:压力小，只能加工简单的成形， 效率较低。 成形基本原理 成形基本原理下图所示： 折弯刀(上模) 折弯刀的形式如下图所示， 加工时主要是根据工件的形状需要选用， 一般加 工厂家的折弯刀形状较多， 特别是专业化程度很高的厂家， 为了加工各种复杂的 折弯，定做很多形状、规格的折弯刀。 下模一般用 V=6t (t 为料厚)模。 影响折弯加工的因素有许多， 主要有上模圆弧半径、 材质、 料厚、 下模强度、 下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求，在保证折弯机使用安全的情况下， 厂家已经把折弯刀模系列化了， 我们在结构设计过程中需对现有折弯刀模有个大 致的了解。见下图左边为上模，右边为下模。 折弯加工顺序的基本原则： (1)由内到外进行折弯； (2)由小到大进行折弯； (3)先折弯特殊形状， 再折弯一般形状； (4) 前工序成型后对后