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　　二、建筑防火设计⏹总图：防火间距消防车道（环形）消防登高面（长边或1/4边）出入口设计：沿街长度150M,总长度220M⏹建筑设计：1、高度控制：多层：公建：小于24米，住宅小于10层高层：一类：50 M, 住宅18层，二类：50 M, 18层2、防火分区：多层：2500 M2（5000 M2）商业、展览建筑10000M2，单层、多层的首层，符合有关规定。

　　d、表达出活动家具及陈设品图例e、表达出电脑、电话、灯光灯饰的图例f、表达出装修地坪标高g、注明本部分的建筑轴号及轴线尺寸h、以虚线表达出在剖切位置线之上的，需强调的立面内容5）平面隔墙图：a、表达出该部分按室内设计要求重新布置的隔墙位置，以及被保留的原建筑隔墙的位置，表达出承重墙与非承重墙的位置b、原墙拆除以虚线表示c、表达出隔墙材质图例及龙骨排列d、表达出门洞、窗洞的位置及尺寸e、表达出隔墙的详细定位尺寸f、表达出各地坪装修标高的关系g、表达出的建筑轴号及轴线）平面装修尺寸图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出隔墙、隔断、固定构件、活动家具、窗帘c、详细表达出平面上各装修内容的详细尺寸d、表达出地坪的标高关系e、注明轴号及轴线尺寸f、不表示任何活动家具、灯具、陈设品等g、以虚线表达出在剖切位置线之上的，需强调的立面内容7）平面装修立面索引图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出隔墙、隔断、固定构件、活动家具、窗帘c、详细表达出各立面、剖立面的索引号和剖切号，表达出平面中需被索引的详图号d、表达出地坪的标高关系e、注明轴号及轴线尺寸f、不表示任何活动家具、灯具、陈设品等g、以虚线表达出在剖切位置线之上的，需强调的立面内容8）地坪装修施工图：a、表达出该部分地坪界面的空间内容及关系b、表达出地坪材料的规格、材料编号及施工排版图c、表达出埋地式内容（如：埋地灯、暗藏光源、地插座等）d、表达出地坪相接材料的装修节点剖切索引符号和地坪落差的节点剖切索引号e、表达出地坪拼花或大样索引号f、表达出地坪装修所需的构造节点索引g、表达出地坪的标高关系h、注明轴号及轴线）平面门扇布置图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出各类门扇的位置和和分类标号，FM后缀数字为防火门标号，M后缀数字为普通门编号，同一类型的标注相同编号c、表达出各类门扇的详图索引编号d、表达出各类门扇的长*宽尺寸e、表达出门扇的开启方式和方向f、表达出地坪的标高关系g、注明轴号及轴线）平面家具布置图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出家具的陈设立面索引号和剖立面索引号c、表达出每款家具的索引号d、表达出每款家具的实际的平面形状e、表达出各功能区域的编号及文字注释f、表达出装修地坪标高g、注明轴号及轴线）平面陈设品布置图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出陈设品的位置，平面造型及图例c、表达出陈设品的陈设立面索引号和剖立面索引号d、表达出各陈设品的编号及尺寸e、表达出地坪上的陈设品（如工艺毯）的位置、尺寸及编号f、表达出装修地坪标高g、注明轴号及轴线尺寸陈设品包括画框、雕塑、摆件、工艺品、绿化、工艺毯、插花12）平面灯具编号图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出在平面中的每一款灯光和灯饰的位置及图形c、表达出立面中各类壁灯、画灯、镜前灯的平面投影位置及图形d、表达出地坪上的地埋灯及踏步灯带e、表达出暗藏于平面、地面、家具及装修中的光源f、表达出各类灯光、灯饰的编号g、表达出各类灯光灯饰在本图纸中的图表h、图表中应包括图例、编号、型号、调光与否及光源的各项参数i、表达出装修地坪标高j、注明轴号及轴线）开关插座布置图：a、详细表达出该部分剖切线以下的平面空间布置内容及关系b、表达出各墙、地面的开关、强弱电插座的位置及图例c、不表示地坪材料的排版和活动家具、陈设品d、表达出装修地坪标高e、注明轴号及轴线尺寸f、表达出开关、插座在本图纸中的图表注释二、平顶图1、概念：室内平顶图，系指向上仰视的正投影平面图，具体可分为下述两种情况：其一，顶面基于处于一个标高时，平顶图就是顶界面的平面影像图，即（顶）界面图；其二，顶面处于不同标高时，即采用水平剖切后，去掉下半部分，之下而上仰视可得到正投影图，剖切高度以充分展现顶面设计全貌的最切当处为宜。

　　图纸上的技术要求汇总-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII图纸技术要求一、一般技术要求制件去除表面氧化皮；制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；去除毛刺飞边；锐角倒钝；未注倒角均为0.545%%d；未注越程槽均为1.20.3；表面平整无毛刺；二、未注公差技术要求（金属件）未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注长度尺寸允许偏差0.5；三、表面处理技术要求表面镀白（黑）锌处理；表面喷漆（喷塑）处理；表面发黑处理；表面电泳处理；表面镀铬处理；表面抛光处理；表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；四、热处理技术要求制件氮化450-480HV；制件毛坯须调质处理220-260HB；制件调质处理30-35HRC；制件高频淬火45～50HRC；制件渗碳处理，深度＞0.1；制件进行高温回火处理；制件整体淬火40-45HRC；五、铸件技术要求1、压铸件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注倒角均为0.545%%d；未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面；加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求按客户定；2、砂型铸造技术要求未注铸造圆角R5-10；铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整；铸件需人工时效；铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷；粗加工后应再次进行人工时效；不加工表面涂底漆；六、冲压件技术要求制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m；制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；制件不得有裂纹或缺损；制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷；去除边角毛刺；表面处理：七、塑料件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；未注壁厚3；未注筋板1.5～2；表面打光（喷砂）处理；未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；制件应进行时效处理；制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定；制件内腔表面打上材料标记和回收标志；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求由客户定；八、焊接件技术要求未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 19804-B级；未注形位公差按GB/T 19804-F级；焊缝应均匀平整，焊渣清理干净；焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷；九、各类零、部件技术要求1、齿轮（齿轴）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；制件毛坯须调质220～260HB；制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定；齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%；齿面高频淬火回火至49-52HRC；制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷；最终工序热处理表面不得有氧化皮；2、一般轴芯（无铣齿）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注倒角均为0.545%%d；未注越程槽均为1.20.3；制件毛坯须调质220～260HB；尺寸%%c 档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4；螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷；热处理：表面处理：3、包轴毛坯（一次成型）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；绝缘层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；包轴毛坯：绝缘层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；一次成型：铁芯与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余绝缘层档3750V历时1min不击穿；4、包轴（加工）技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；塑层应饱满光洁，无裂纹、气孔、缺料、杂质等缺陷；塑层%%c 档（注：指冲片配合档）与轴芯间应能承受50Hz,实际正弦波电压2500V历时1min不击穿，其余塑层档3750V历时1min不击穿；制件磨加工后应烘干除水处理；5、转子技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；绕组接线按转子绕线原理图；绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或裂痕；云母槽开深0.8～1，槽宽0.6，槽内不得残留云母片；绕组冷态绝缘电阻不低于50MΩ；装风叶后校动平衡，其精度应不低于G6.3级；去重不允许有冲片铣穿、残缺现象；铁芯外圆不加工，绝缘漆不得高出铁芯外圆，并不得有明显积瘤；铁芯与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压2500V，1min不击穿；绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V，1min不击穿；匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；换向器与轴芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V，1min不击穿；应去除铁屑、铜粉、油污等杂质；铁芯外圆应涂透明淡金水防锈处理；6、定子技术要求绕组绕制整齐无松散；引线接头应牢固可靠且充分绝缘；绕组与铁芯间应能承受50Hz，实际正弦波电压1250V历时1min不击穿；匝间绝缘应能承受1000Hz，峰值为2100V，历时3s不击穿；绕组绝缘漆应均匀充满绕组并充分固化，漆膜应均匀无气泡或积瘤；铁芯表面不得有明显绝缘漆；7、定、转子铁芯技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；冲片叠装应紧密可靠,片间无夹杂,表面及槽内无污物和油渍；冲片按同一冲制方向压装；冲片齿槽口整齐与转轴平行,误差不大于0.5；铁芯两端弹开度不大于0.5；8、定、转子冲片技术要求制件未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 15055-m；制件未注形位公差按GB/T 13916-2级；制件应表面平整，完整无缺料；尖角处允许用R0.3过渡；制件毛刺不大于0.05（注：高速冲时不大于0.02）；制件应不含油脂，剪切油不能用机油；9、绝缘纸技术要求表面不得有划痕、折痕；裁边不起毛；10、换向器技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；外观完整，表面光滑，应无裂纹、毛刺、锈蚀、气孔、夹杂等缺陷；绝缘电阻：室温下内孔与换向片之间大于50MΩ；云母片厚度取0.5；换向片对换向器轴线偏斜度不大于云母片厚度的1/3；介电强度：片间承受频率50Hz，泄露电流为0.1mA，实际正弦波电压600V历时1s不击穿；换向片与内孔轴芯间承受频率50Hz，泄露电流为0.25mA，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；试验与检验应符合JB/T 10107《电动工具换向器》标准要求；11、电缆线技术要求电缆线长度尺寸指工具电缆出口至插头的导线部分,不包括插头和插脚；软电缆应符合GB/T 5013《额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆》标准要求；聚氯乙烯电缆应符合GB/T 5023《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准要求；插脚与可触及插头表面的绝缘应能承受50Hz，实际正弦波电压3750V历时1min不击穿；制件还应符合GB 1002《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》和GB 2099《家用和类似用途插头插座》标准要求；12、开关技术要求未注公差尺寸的极限偏差按SJ/T 10628-7级；除本图要求的外形尺寸、功能、图形、文字外，试验和检验均应符合GB/T 22692《电动工具开关》标准要求；开关的使用性能应保证5万次无故障正常使用；13、电缆护套技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 3672.1-2级；未注形位公差按GB/T 3672.2-M级；制件不得有缺料、破裂等缺陷。

　　（1）正图图纸内容 1）总平面图 1:200 要求： 摆放和任务书附图一致并带指北针， 画出准确的屋顶平面并注明层数， 注明各建筑出入口的性质和位置；画出详细的室外环境布置（包括道路、广场、 绿化、小品等），正确表现建筑环境与道路的交接关系。 2）各层平面图 1:100 要求：2 道平面尺寸，应注明各房间名称（禁用编号表示）；首层平面图应 表现局部室外环境， 包括建筑周边绿地、 庭院等外部环境设计， 要画出剖切标志； 各层平面均应画室内家具、卫生设备布置，并注明标高，同层中有高差变化时亦 须注明。 3）立面图 1:100 要求：不少于两个，至少一个应看到主入口，主立面要有 2 道高度尺寸，制 图要求区分粗细线来表达建筑立面各部分的关系。 4）剖面图 1:100 要求：应选在具有代表性之处，应注明室内外、各楼地面及檐口标高，要有 1 道高度尺寸和标高同存。 5）透视图 要求：一个，应看到主入口，并能较好反映建筑特征。额外的小透视图可以 用建筑模型照片。 6）设计说明 要求：应能准确表达设计构思，所有文字应用仿宋字或方块字整齐书写，禁 用手写体。 A、设计构思说明 B、技术 （2）图纸要求 · 图幅为 A2（594mm×420mm），张数视需要确定。 · 各房间名称不能用代号、代码表示。各图名直接写在各图的下方。 · 图线粗细有别，运用合理；文字与数字书写工整；手工工具作图，彩色表 达。 · 透视图表现手法不限。