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　　钣金的展开计算有很多方法，传统的钣金折弯件加工工艺比较 粗放，没有精确的折弯展开算法，多是先近似展开并放样落料， 预留大量加工余量后折弯，然后再进行切割或剪切类加工去除 余料，这种加工方式工艺流程复杂、效率低、浪费材料且加工 质量不易保证。 现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开精确，折弯加工 后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件， 这就要求精确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。

　　经过变换，可得 将方程④⑤代人方程③可以得到方程 化简后得到δ与ε之间关系式： 当弯曲角度为90°时，由于tan(90°/2)=1，此方程可以进一步简化 为： 式⑥⑦为那些只熟悉一种算法的用户提供了非常方便的从一种算法 转换到另一种算法的计算公式，而需要的参数只是材料的厚度、折 弯角度及折弯半径等。 4、经验计算法： 钣金折弯师傅在工作中根据实践总结了一套自己的钣金折弯展开计 算方法，下面结合伊斯丹钣金常用结构实例，介绍经验计算钣金折 弯展开计算的方法：

　　目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中 心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展 开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度 不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较 准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层 长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经 常出现零件尺寸偏大的情况，笔者结合工作实践，采用K因子、 折弯补偿和折弯扣除、经验算法4种方法对该算法加以改进。

　　下面通过一个铇槽后反向折弯的例子介绍计算展开的方法： 对于如图所示的铇槽后反折弯 计算展开的长度为 L=(20-20.2)(30-2x22x0.2) (20-20.2)=62.8mm 本文提出了K因子、折弯补偿、折弯扣除、经验计算法 4种折弯展 开方式。K因子方式是基于折弯原理性的一种折弯展开方式，不但 精确度高，还可以调入三维软件进行批量折弯展开，修改也相对 方便，并可以积累建立自己的经验表格，减少了工艺人员的重复 劳动工作量，也能保证生产与设计的高度一致性。折弯补偿和折 弯扣除的方法更适合直角折弯和一些经常使用不需要太多变化的 场合，导致折弯误差大的原因多数为材料设备及操作人员的素质， 材料设备可以和采购厂家进行沟通解决，操作人员的素质则需要 通过培训、实践或者改用精密机器人来解决。采取哪种折弯方式 更合适，还需要在使用中针对实际情况加以选择。

　　按照上面的公式，就能算出精确的折弯展开长度尺寸，可以看出， 只要确定了参数K，即可计算出L，参数K则取决于钣金厚度 t和内 弯曲半径r的大小。它们之间存在对应关系，一般r/t分别为0.1， 0.25，0.5，1，2，3，4，5，≥6时，K因子对应为0.23，0.31， 0.37，0.41，0.45，0.46，0.47，0.48，0.5，-般零件的加工， r/t数值都在1附近，根据上述对应关系中K因子计算的钣金折弯展 开长度还是很准确的。 对于r/t≥6的情况，钣金折弯时板料基本不会再发生变形，那么中 性层也就等于中心层了，K因子也相应地变成了 0.5，计算也相对 容易很多，唯一影响的就是折弯过程中的回弹问题，这种繁琐的 计算最适合计算机来完成，随后出现的各种三维软件如AutoCAD， SolidWorks，NX，Pro/E，Catia等也引入了钣金模块，而K因子 就成为了这些软件的首选参数，合理选择K因子大大降低了工艺设 计过程中的工作量。